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达拉特发电厂五期

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一、项目背景与建设意义

百万千瓦级（1000MW）超超临界机组是国内煤电“高效、清洁、低碳”的主力机型。在“双碳”目标与能源保供双重背景下，本项目通过配置低低温省煤器系统，旨在实现：
  • 深度回收：有效回收烟气余热，降低排烟温度。
  • 提效降碳：提升全厂热效率，降低供电煤耗。
  • 协同环保：改善除尘与脱硫运行条件，助力超低排放。

二、工程概况

项目详细参数/描述
具体内容
机组规模
1×1000MW 超超临界、一次中间再热、凝汽式燃煤发电机组
建设性质
大型煤电基地扩建 / 清洁高效支撑性电源项目
核心设备
低低温省煤器（深度烟气余热回收装置）及全套附属系统
布置位置
锅炉空气预热器出口、静电除尘器入口或出口烟道内
设计目标
将排烟温度由 120–140℃ 降至 ≤90℃

三、核心作用与技术优势

1. 深度节能，显著降煤耗

通过回收烟气余热加热凝结水，减少汽轮机抽汽量：
  • 机组供电煤耗可降低 2g/(kW·h) 以上。
  • 全厂热效率提升 0.5%–1.5%。

2. 协同环保，保障超低排放

  • 除尘提效：降低烟气温度，改善粉尘比电阻，提升电除尘效率。
  • 节水防腐：降低脱硫塔入口烟温，减少系统水耗，减轻设备磨损。

3. 系统安全，长效可靠运行

采用耐低温腐蚀、防磨损、防堵灰的专业换热元件。针对大烟气量、高含尘工况优化结构，解决泄漏与堵灰痛点。

四、采购范围与交付内容

本次采购涵盖本体及全套辅助系统，具体包括：
  • 设备本体：换热管束、管箱、壳体、护板等。
  • 配套烟道：进出口烟道、膨胀节、挡板门、密封系统。
  • 辅助系统：吹灰系统、疏水排污系统、安全保护装置。
  • 钢构配套：平台扶梯、支吊架、保温及外护。
  • 技术服务：备品备件、专用工具、技术资料、现场安装指导及调试服务。

五、项目价值

“四个维度”同步提升：节能、降碳、环保、经济性。本项目建成后将符合国家“清洁高效煤电”发展方向，为大型煤电扩建工程提供成熟、可靠的余热回收解决方案，有力支撑能源行业的绿色低碳转型。
我们采用最新的核心设备突破技术，相比传统方案能耗降低了 15%-20%，同时占地面积更小，实现了更高的资源回收率，特别是在复杂工况下表现更加稳定。
我们的方案具有极强的适配性。系统支持模块化定制，可以根据您工厂现有的烟气余热利用基地或废水排放系统的实际参数进行精准匹配，无需大规模拆改。
系统采用智能化远程监控，可实现无人值守操作。核心易损件均采用高强度耐腐蚀材料，更换周期长。我们会提供详细的运行手册及 24 小时应急技术响应服务。
一般流程包括：现场考察、技术方案选型、方案评审、设备制造及安装调试。中小型项目通常在 3-6 个月内交付，大型综合治理工程视具体规模而定。